芜湖县德鸿表面处理有限公司

铜件-铜排加工-芜湖县德鸿电镀报价

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不锈钢镀锡镀层结构除了受到电解液组成、工艺条件的影响外,还受到基体材料表面状态的严重影响。如果基体材料表面上存在机械杂质,对镀层组织有害;若非电解质黏附在基体材料或镀层上,会形成麻坑;若电解质黏附其上,则会形成结瘤。这些杂质夹在镀层中,还会降低镀层的防锈能力。若基体材料表面有油污、氧化皮等,是不可能得到结合牢固的镀层的;基体材料表面粗糙,很难得到光亮的镀层;有时基体材料和组织会使镀层产生组织重现,呈结晶状花纹。因此,选择适当的基体材料表面的前处理工艺,对电镀层的质量有很重要的意义。



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视频作者:芜湖县德鸿表面处理有限公司






电镀是借化学作用,在金属制件表面上沉积一薄层其他金属或合金的方法.

电镀的过程:镀前处理(去油,去锈),镀上金属层和镀后处理(钝化,去氢)等三大过程.

常用的有电镀铜.镍.铬.锌.铜锌合金.铜锡合金等.电镀时,将金属制件作为阴极,所镀金属或合金的板或棒作为阳极,高埗镀锡,分别挂于铜或黄铜制的阴极棒上而浸入含有镀层成分的电镀液中,镀锡公司,并通入直流电.



电镀层质量测试

1)附着力。按照GB/T5270-2005金属基体上的金属覆盖层电沉积和化学沉积层附着强度试验方法评述标准,对镀锌层附着强度进行检测试验;

2)厚度与致密度。JSM-6360LV扫描电子显微镜检测;

3)外观。按照GB/T9799-1997金属覆盖层钢铁上的锌电镀层标准,对锌镀层的外观与厚度进行检测;

4)镀层成分分析。电镀层化学成分分析表明;沿着基体金属向镀层方向,锌的质量分数在递增,铁在递减,这是由于电镀过程起始阶段,基体金属上的铁原子与锌形成合金,随着电镀进程的深入,镀层主要以锌与高分子配合物形成高分子配合物为主,基体金属被锌层所覆盖,因而距离基体金属较远处的镀层,主要是锌,这也加强了基体的防腐性能。