表面镀锌
镀硬铬怎么检测，其工艺注意事项有哪些
镀硬铬怎么检测？
答：镀硬铬的检测，就目前来讲主要是两个方面，一是硬度方面，二是化学成分方面。在硬度方面，主要是使用硬度计，而在化学成分方面，则主要是使用光谱仪等。
镀硬铬工艺的注意事项，其主要有：
（1）要严格控制好操作条件，包括液体温度、电流密度以及ji距等，不能有偏差。
（2）如果镀件比较复杂的话，那么要进行适当的处理，以保证其均一性。
（3）要控制好电流效率，电流密度不能太低。
（4）电镀的过程不能出现中断，否则会严重影响电镀质量。
（5）形状不同的镀件，不能在同一电镀槽中进行电镀，而且要使用不同的挂具。
（6）镀件的温度要与镀液温度相一致，这样镀层的附着性才会好，而且镀件要活化才行。
（7）一开始使用冲击电流后，等到2到3分钟后，电流密度要降至正常范围内。
不锈钢表面镀锌在喷砂处理过程中，都会遇到喷砂不均匀的问题。下面为您分析一下原因：
一、喷枪口距制件表面距离相差过大。喷枪枪口离制件表面近时，喷的规模虽小，但比较集中，显得稠密。喷枪枪口离制件表面远时，喷出的砂虽仍是那么多，但所喷的面积扩大了，这时会显得少。在喷砂过程中，要逐渐掌握适宜的距离，这样喷出来的砂就均匀，力度适宜。
二、喷砂过程中喷枪行走速度不稳定。喷枪的行走速度较慢时与行走速度较快时，在单位时刻之内两者喷出的砂是相同的，但砂的分布面积比较前者较小，然后较大，由于相同多的砂子分布在不同的喷砂面积表面，然后形成稠密纷歧的现象。
三、喷砂机在运转过程中气压不稳定。当空气压缩机用于多个喷枪，或空压机的气压和气流量不足时，气压较难稳定，气压高时吸入与喷出的砂子就多，气压低时则相反，即砂子的吸入量与喷出量就少。砂子喷出量多，喷出的砂面会显得稠密，而砂子喷出量少时，砂面会少。
依据工件质料和形状确认适宜自己的率办法，如滚筒式的翻滚作业、360度旋转喷砂作业、平板式运送式喷砂作业等。为您完结好的表面光洁度部分取决于你使用的砂材，不同砂材的按份额做恰当混合可能会给你带来纷歧样的作用，比方让我们的工件表面加明亮，以及可以节约砂材。
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