表面处理
镀硬铬问题解答及其工艺影响因素分析
问题：镀硬铬，其厚度和硬度一般能够达到多少啊？
关于这一问题，其具体的回答是：镀硬铬，其厚度能达到0.03—0.07mm，硬度上能够达到HV800以上。
在镀硬铬工艺中，其也是有一些影响因素的，所以下面小编就来分析讲解一下。
CrO3浓度与导电性：在铬酐小于450g/l这一条件下，一般是铬酐浓度越高，则导电性能就越好。
温度与导电性：一般是温度越高，则导电性越好。
CrO3浓度与电流效率：一般是铬酐浓度越高，则电流效率会下降。
三价铬方面：
三价铬少，则镀层沉积速率会变慢；三价铬高，则会使镀层变暗。
三价铬增加，则会使导电度下降，还会影响到镀层的光泽度。
表面处理
镀硬铬工艺
工序：
1. 除油（洗去油污和脏物）；
2. 擦洗（除去油污）；
3. 冲洗（获得光洁的被镀面）；
4. 上架（各导电部位接触应该良好）；
5. 下镀槽（镀件温度应与溶液的温度一致）；
6. 镀铬（除去镀件表面的氧化膜，露出结晶组织，保证与镀层结合良好）；
7. 出槽；
8. 回收清洗（回收镀铬液）；
9. 下架；
10. 冲洗（洗净镀件表面）；
11. 除氢（除尽氢，避免氢脆）；
12. 检验（镀层质量和尺寸应合乎规定）。
注：在镀前处理中按需要增加“化学去油”“电化学去油”“酸蚀”等工序，以加强镀件表面清理。
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